1. الهدف
إنشاء آلية تحسين مستمر منهجية وموحدة وقابلة للتنفيذ. من خلال التحسين المستمر للعملية الكاملة لأكياس التغليف البلاستيكية، بما في ذلك التصميم والمواد الخام وعمليات الإنتاج ومراقبة الجودة والتسليم والخدمة، فإن الهدف هو تحسين استقرار جودة المنتج وكفاءة الإنتاج ورضا العملاء، وتقليل معدلات العيوب والتكاليف، وتعزيز القدرة التنافسية للشركة في السوق.
2. نطاق التطبيق
ينطبق هذا الإجراء على جميع أنشطة الشركة المتعلقة بأكياس التغليف البلاستيكية، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر:
شراء المواد الخام (PE، PP، PA، OPP، CPP، المواد المركبة، المواد المعاد تدويرها، وما إلى ذلك)
عمليات الإنتاج مثل نفخ الأفلام، وصناعة الأكياس، والطباعة، والتصفيح، والتقطيع
فحص الجودة وإدارة المنتجات-غير المطابقة
شكاوى العملاء،-تعليقات ما بعد البيع، والتحسينات
تقديم منتجات جديدة وعمليات جديدة ومواد جديدة
3. المسؤوليات
3.1 الإدارة
اعتماد سياسات التحسين المستمر والأهداف السنوية
توفير الدعم بالموارد (المعدات والموظفين والتدريب)
مراجعة فعالية تنفيذ مشاريع التحسين الكبرى
3.2 قسم إدارة الجودة
تنظيم بدء وتحليل والتحقق من مشاريع التحسين
جمع وتحليل بيانات الجودة (معدل العيوب، معدل شكاوى العملاء، وما إلى ذلك)
تتبع فعالية تدابير التحسين
3.3 قسم الإنتاج
- اقتراح اقتراحات التحسين للعمليات الإنتاجية
تنفيذ والتحقق من تدابير تحسين العملية
تقديم ملاحظات حول المشاكل التي تمت مواجهتها أثناء التنفيذ
3.4 قسم المشتريات والتخزين
تحسين جودة المواد الخام واستقرار العرض
تعزيز التحسين المستمر بين الموردين المؤهلين
3.5 قسم المبيعات وخدمة العملاء
جمع تعليقات العملاء والشكاوى ومعلومات السوق
توصيل احتياجات العملاء في الوقت المناسب إلى الإدارات ذات الصلة
4. مصادر التحسين المستمر
تأتي معلومات التحسين المستمر بشكل أساسي من:
شكاوى العملاء واستبيانات رضا العملاء
تحليل بيانات الجودة الداخلية (المنتجات المعيبة، إعادة العمل، الخردة)
شذوذات الإنتاج وسجلات فشل المعدات
عمليات التدقيق الداخلي، وعمليات التدقيق الخارجية (ISO، SGS، وما إلى ذلك)
تقنيات جديدة ومواد جديدة ومتطلبات تنظيمية جديدة
اقتراحات الموظفين
5. عملية التحسين المستمر
5.1 تحديد المشكلة
تسجيل حالات الشذوذ في الجودة وشكاوى العملاء وأوجه القصور
حدد بوضوح أعراض المشكلة وتكرارها ونطاق تأثيرها
5.2 تحليل السبب الجذري
استخدم أساليب مثل مخططات 5لماذا ومخططات إيشيكاوا لتحليل السبب الجذري
التقييم من جوانب الأشخاص والآلات والمواد والأساليب والبيئة والقياس
5.3 تطوير تدابير التحسين
تطوير تدابير تحسين محددة تستهدف السبب الجذري
حدد بوضوح الشخص المسؤول ووقت الإنجاز ومؤشرات الأداء
5.4 التنفيذ والتحقق
تنفيذ تدابير التحسين وفقا للخطة
التحقق من تأثير التحسين من خلال الإنتاج التجريبي، أو فحص العينات، أو مقارنة البيانات
5.5 التقييس والترويج
توثيق تدابير التحسين الفعالة التي تم التحقق منها
تحديث تعليمات التشغيل أو معايير التفتيش أو أنظمة الإدارة
تعزيز التطبيق في المنتجات أو العمليات ذات الصلة
6. مجالات التحسين الرئيسية (أكياس التغليف البلاستيكية)
6.1 جودة المنتج
التوحيد سمك
قوة الختم ومقاومة الانفجار
التصاق الطباعة وثبات تسجيل الألوان
عيوب المظهر (النقاط البلورية، البقع السوداء، الفقاعات، التجاعيد)
6.2 عملية الإنتاج
تحسين معلمات عملية نفخ الفيلم
تحسين سرعة صنع الحقيبة واستقرارها
أتمتة وتوحيد العمليات
6.3 إدارة المواد الخام
اتساق دفعة المواد الخام
نسبة المواد المعاد تدويرها والتحكم في الأداء
درجة الغذاء- والامتثال البيئي
6.4 التكلفة والكفاءة
انخفاض معدل الخردة
تقليل إعادة العمل والعمليات المتكررة
زيادة معدل استخدام المعدات
7. رصد وتقييم البيانات
تتبع مؤشرات الأداء الرئيسية (KPIs) بانتظام: معدل العيوب، ومعدل الشكاوى، و-معدل التسليم في الوقت المحدد
إجراء تقييمات شهرية / ربع سنوية لفعالية التحسين
أعد-تحليل المقاييس وضبطها للمشروعات التي لم تحقق الأهداف
8. التدريب وتحسين الوعي
تدريب الموظفين بانتظام على الوعي بالجودة وأساليب التحسين
تشجيع مشاركة الموظفين في أنشطة التحسين المستمر
مكافأة اقتراحات التحسين الفعالة
9. إدارة الوثائق والسجلات
يجب الاحتفاظ بالسجلات ذات الصلة للتحسين المستمر بشكل صحيح
بما في ذلك نماذج سجل المشكلات، ونماذج تحليل السبب الجذري، وتقارير التحقق من التحسين، وما إلى ذلك.
يجب ألا تقل فترة الاحتفاظ عن متطلبات نظام إدارة الجودة في الشركة
